潔凈室項目變頻空(kong)調(diao)水(shui)操(cao)作系(xi)統地埋管(guan)英制螺紋進行連接：

(一)通(tong)常情況下指定

1.相(xiang)連準備(bei)工作

(1)水(shui)管螺(luo)牙標準應清掃、錯落有致，斷絲或缺絲不太于螺(luo)牙標準全扣(kou)(kou)數(shu)的(de)10%；進行連接(jie)堅固；端口處莖干裸(luo)(luo)露螺(luo)母為2~3扣(kou)(kou)，無裸(luo)(luo)露鮑爾環(huan)填料；冷鍍(du)鋼管道的(de)冷鍍(du)鋼層(ceng)應主(zhu)意維(wei)護，觀(guan)戰部的(de)破塤處，應做玻璃鋼防腐加工處理(li)。

(2)鍍鋅板螺旋(xuan)鋼管應主要包括(kuo)螺距連入，不可主要包括(kuo)補焊。

2. 無(wu)塵室室工程施工立式(shi)空調水軟件給水管(guan)螺母(mu)接入運營

(1)對水管接頭端頭套絲(si)。

1)創意手(shou)工套絲：適宜于公稱直(zhi)徑(jing)怎么算(suan)為(wei)15~100mm非高(gao)壓流體力(li)學用(yong)傳送鍍鋅(xin)鋼管(guan)的管(guan)螺距代加工。技巧是將防(fang)腐(fu)鋼管(guan)裝夾在防(fang)腐(fu)鋼管(guan)學習(xi)壓力(li)鉗上，第(di)三用(yong)防(fang)腐(fu)鋼管(guan)絲板做(zuo)完套絲。

2)機套(tao)絲：選用(yong)做舒張(zhang)壓流體力學用(yong)卸(xie)料焊管(guan)的管(guan)外螺紋工藝，的方(fang)法是用(yong)套(tao)絲機來完成。

3)機床車絲：可(ke)應用于(yu)于(yu)運(yun)(yun)送氣流用直縫(feng)焊管和高壓低壓氣流用運(yun)(yun)送焊管的(de)螺母生(sheng)產(chan)，生(sheng)產(chan)須由基本操(cao)作的(de)技術掌握的(de)車工來順利(li)完(wan)成(cheng)。

(2)英制內螺(luo)紋(wen)標(biao)準(zhun)(zhun)內型：中(zhong)、非高壓不銹鋼管(guan)的鏈(lian)接英制內螺(luo)紋(wen)標(biao)準(zhun)(zhun)應加工(gong)制作成圓錐形(xing)管(guan)英制內螺(luo)紋(wen)標(biao)準(zhun)(zhun)，其錐度為(wei)1:16，傾斜度角(jiao)為(wei)1°47' 24"，齒形(xing)角(jiao)為(wei)55°。

(3)加工廠長(chang)：幫(bang)忙定(ding)(ding)(ding)制的長(chang)管螺紋插(cha)頭(tou)，其本職工作長(chang)和絲扣數應(ying)按(an)定(ding)(ding)(ding)制規定(ding)(ding)(ding)。

(4)內螺(luo)紋標(biao)準(zhun)外貌：內螺(luo)紋標(biao)準(zhun)應(ying)光滑細膩、詳細，不可有刀(dao)痕和亂絲(si)，斷絲(si)和缺絲(si)的總長寬不可超過(guo)了絲(si)扣總長度的10%，且在縱向(xiang)設計(ji)上不宜有打通(tong)的斷絲(si)。

(5)在有管內螺紋標(biao)準的(de)管頭或管材上纏好(hao)麻絲或封密(mi)帶，中用將其擰入(ru)帶內內螺紋標(biao)準的(de)管材內2~3扣(kou)。

(6)用管(guan)(guan)鉗擰(ning)轉管(guan)(guan)(或管(guan)(guan)材)，直至(zhi)壓緊即可(ke)。對(dui)三通(tong)接頭、彎頭尺寸類的管(guan)(guan)道管(guan)(guan)件，擰(ning)勁可(ke)更大，對(dui)高壓閥(fa)門(men)類的擰(ning)勁，則(ze)應小些。

(7)所要管(guan)鉗(qian)的鉗(qian)口尺(chi)寸應與管(guan)材規(gui)模相自我調節。

(8)內管螺紋旋緊后，封閉生物填料沒法擠入管外，漏著內管螺紋尾以1~2扣為宜，一擠的密封墊填充料應除去清洗。中凈寰宇凈化器可提供了是否干凈室、凈化系統工程建筑的咨詢公司、規劃、裝(zhuang)修設計、進行施工、裝(zhuang)有改建等搭配貼心服務。

(二)法蘭盤與排(pai)水管(guan)道(dao)對焊

1.平焊法蘭部

(1)將卡箍(gu)套入管端，使(shi)管接頭流入卡箍(gu)密(mi)封圈面已(yi)內(nei)1.5倍(bei)壁厚強(qiang)度，并在蝶閥法蘭內(nei)圓心上一(yi)致地決出四個方面。

(2)一方面(mian)在(zai)圓外(wai)上端(duan)將卡箍與(yu)吸(xi)管(guan)(guan)激光點焊住，第(di)二用(yong)90°角尺沿(yan)上上下下的(de)(de)方向校核蝶閥法蘭的(de)(de)位置，使其密封帶面(mian)垂直(zhi)平(ping)分線于鋼管(guan)(guan)中心的(de)(de)線。

(3)己經(jing)在法(fa)(fa)蘭片右(you)下方激光點(dian)焊第十二點(dian)，用(yong)90°角尺(chi)沿控(kong)制時間放向效準蝶閥法(fa)(fa)蘭方位，合格品后再激光點(dian)焊控(kong)制時間第一(yi)、八點(dian)。

(4)這對成(cheng)對活(huo)套法蘭氣焊，盡可(ke)能其螺釘孔眼間對位合理，特定(ding)在使用做法為(wei)吊線法。

(5)所經十(shi)幾次體檢表達激光點(dian)焊(han)合格(ge)達標(biao)后(hou)，才行開展活(huo)(huo)套法(fa)蘭(lan)(lan)盤和排水管(guan)間的角焊(han)接觸，焊(han)完后(hou)應將鋼管(guan)內外對接焊(han)縫來清理凈，并不(bu)允許(xu)在活(huo)(huo)套法(fa)蘭(lan)(lan)盤良好的密(mi)封性面上方留住隨便(bian)垃(la)圾。

2.對焊法蘭(lan)盤

對焊(han)卡箍(gu)與(yu)水管接頭(tou)的(de)接使用對焊(han)，卡箍(gu)良(liang)好(hao)的(de)密封性面與(yu)水管接頭(tou)平(ping)臺線(xian)的(de)向下度的(de)檢修(xiu)，找方形(xing)法及螺(luo)孔對位(wei)與(yu)平(ping)焊(han)卡箍(gu)基本(ben)性相同之處。

3.活(huo)套法(fa)蘭盤(pan)

對(dui)(dui)焊(han)活套(tao)(tao)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)，常(chang)應用(yong)于耐(nai)高溫(wen)、髙壓及(ji)有腐化性導電介質(zhi)的(de)地埋管對(dui)(dui)接(jie)，可能成(cheng)了(le)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)對(dui)(dui)接(jie)時(shi)地腳螺釘孔非常(chang)易對(dui)(dui)中，通(tong)常(chang)地埋管的(de)對(dui)(dui)接(jie)也可使用(yong)；這類蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)由凸(tu)凹(ao)肩(jian)(jian)圈(quan)(quan)及(ji)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)分為，對(dui)(dui)接(jie)時(shi)，將蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)套(tao)(tao)入肩(jian)(jian)影視圈(quan)(quan)，肩(jian)(jian)圈(quan)(quan)與鋼管以相同的(de)公司線不銹鋼補焊(han)；當地腳螺釘緊固時(shi)，肩(jian)(jian)圈(quan)(quan)凸(tu)凹(ao)受力分析而(er)將墊圈(quan)(quan)擠周密封。組成(cheng)按裝(zhuang)時(shi)，先把(ba)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)盤(pan)(pan)套(tao)(tao)在鋼管上，再(zai)將焊(han)環(huan)套(tao)(tao)在管端，進而(er)使用(yong)氣焊(han)、懂得調整的(de)位置和不銹鋼補焊(han)。

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