十五萬級脫(tuo)塵室通風管(guan)道安裝(zhuang)常考話(hua)題及處理

(一) 20萬級潔凈室矩形框的(de)管道(dao)的(de)應力傾(qing)斜(xie)

1.情況

通風管道的大周圍下有區別層(ceng)度的下移(yi)，左右側面小邊稍向外突起(qi)，有比較突出的膨脹。

2.因素講解

(1)設(she)汁通風(feng)風(feng)管的不銹鋼板(ban)寬度一致合設(she)汁必(bi)須；

(2)咬口(kou)的形(xing)式考(kao)慮的失當；

(3)找(zhao)不到采取(qu)有效(xiao)加固改造工作。

3.防冶的(de)措施

(1)打造排風(feng)系統管的(de)剛板它(ta)的(de)厚度(du)，如設(she)計方(fang)案(an)公程(cheng)圖紙無特(te)異要，須嚴(yan)守暫行(xing)的(de)《排風(feng)系統與(yu)立(li)式空(kong)調公程(cheng)建設(she)產品質量檢驗規范了》(GB 50243-2002)中的(de)有關系歸(gui)定。

(2)四邊(bian)形空調管(guan)線的(de)咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)風格，除板剪切用(yong)到單平(ping)咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)外，其它(ta)各板邊(bian)咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)應表(biao)明所(suo)利用(yong)的(de)不一設(she)計空調管(guan)線(如空調的(de)使用(yong)平(ping)臺性、氣流潔凈(jing)間(jian)平(ping)臺性等)用(yong)于(yu)按(an)扣式咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)、連合(he)角咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)及拐彎咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)，使咬(yao)(yao)(yao)(yao)口(kou)縫設(she)置在四方形連接，以提升的(de)管(guan)道的(de)鋼度。

(3)圓形管道周長達到或相當于(yu)630mm和保(bao)溫落(luo)水管底長不小于(yu)或相當于(yu)800mm，其管總長度在(zai)1.2m上文(wen)，均應使用加固設計方案(an)機制。經加固設計方案(an)后的通(tong)風管道，其具體情(qing)況將(jiang)有突出的減少。

常(chang)常(chang)用的結(jie)構防(fang)護(hu)工(gong)程技巧有：鍍鋅角(jiao)鐵(tie)框結(jie)構防(fang)護(hu)工(gong)程、鍍鋅角(jiao)鐵(tie)結(jie)構防(fang)護(hu)工(gong)程大邊、通風(feng)管壁板起(qi)棱(leng)線或滾槽(cao)等(deng)。

(二)五萬級潔凈(jing)室室的管線翻邊尺寸不一(yi)樣

1.不良現象

卡箍與通風風管中心線不斜面，卡箍數(shu)據接口處不嚴(yan)緊。

2.情況分享

(1)風道拍攝下料機時未嚴苛角(jiao)方；

(2)通風管道與法(fa)蘭部的(de)大小測量誤差過大；

(3)通(tong)風(feng)管道與活套法蘭都沒有角方(fang)。

3.預治政策

(1)為了讓能(neng)保證管(guan)道(dao)配(pei)件的性能(neng)，可以防止管(guan)道(dao)配(pei)件而(er)成后經(jing)常出現歪斜，翹角和管(guan)端不表面(mian)平整的現象，在開(kai)展(zhan)開(kai)料整個(ge)過程中避免橢(tuo)圓的四邊從(cong)嚴(yan)采(cai)取角方(fang)；

(2)卡箍的(de)內(nei)邊盡寸正誤差(cha)過大(da)，直接落水管的(de)里邊盡寸負誤差(cha)也過大(da)時，應變更(geng)卡箍；在(zai)特別的(de)情況發生下可選擇加襯電纜套管的(de)技巧來(lai)避免；

 (3)排煙(yan)風管在套入蝶(die)閥法蘭前，應(ying)按明文規定的翻邊長寬高堅持原(yuan)則角方沒問題后(hou)，即可實施鉚接翻邊。

(三)法蘭部對換性能差

1.情況

活套法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤盤面上不(bu)平整度(du)(du)，半圓活套法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤盤滑動所有弧(hu)度(du)(du)和多邊(bian)形(xing)(xing)(xing)活套法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)盤盤滑動180°后(hou)，與同年紀的蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)部(bu)(bu)部(bu)(bu)螺柱(zhu)孔不(bu)許連接起來；環形(xing)(xing)(xing)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)部(bu)(bu)部(bu)(bu)的圓度(du)(du)差(cha)，圖(tu)形(xing)(xing)(xing)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)部(bu)(bu)部(bu)(bu)的對角線(xian)不(bu)一一對應；環形(xing)(xing)(xing)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)部(bu)(bu)部(bu)(bu)公稱直(zhi)徑或圖(tu)形(xing)(xing)(xing)蝶(die)閥(fa)卡箍(gu)部(bu)(bu)部(bu)(bu)內邊(bian)長寬高已經超過合法(fa)(fa)測量(liang)誤差(cha)。

2.主觀(guan)原因定性分(fen)析(xi)

(1)開(kai)料的(de)尺碼圖(tu)不精確性(xing)，開(kai)料后(hou)的(de)角鐵未(wei)找(zhao)正調直(zhi)，使得蝶閥法蘭的(de)內徑或內邊尺碼圖(tu)超過了不得的(de)較(jiao)差；

(2)弧形法蘭片選用手工diy熱揻時，突然出現伴(ban)隨(sui)偏移生成(cheng)的表面(mian)層(ceng)不(bu)靜謐圓度(du)差的弊病；

(3)橢圓(yuan)形法蘭部適用機戒冷(leng)揻(揻)時，誕(dan)生仍然揻(揻)彎機未(wei)修正(zheng)福利于非(fei)沒問題情形；

(4)四邊形(xing)法蘭部胎具(ju)的平(ping)角不更準；

(5)法蘭盤接(jie)口(kou)標準縫電焊(han)焊(han)接(jie)變形幾率(lv)；

(6)法(fa)蘭片聯接(jie)分孔模板分孔時某位移；

(7)蝶閥法蘭沖孔或(huo)轉(zhuan)孔的孔心中(zhong)位移。

3.防治法的具體(ti)措施

(1)法蘭部(bu)(bu)盤的開料(liao)規格尺寸(cun)須(xu)合(he)理(li)。而對于圓圈(quan)法蘭部(bu)(bu)盤開料(liao)應啟動式核算：

S=π (D+B/2)

式中(zhong)S---鍍鋅角(jiao)鋼開料厚度(du)；

π---軸(zhou)上(shang)率；

D---卡箍公稱直(zhi)徑(jing)；

B---矩(ju)形管(guan)橫向。

鍍鋅矩形管劃線后，快速可用鍍鋅矩形管切段機或聯手沖剪機切段。切段后的鍍鋅矩形管還須實現找正調直，并將激光切割口兩端鋸齒狀用砂輪磨光。中凈環球活性炭過濾可可以提供凈化車間、潔凈廠房室的聯(lian)系、計(ji)劃(hua)、設計(ji)的概念、進行、重新(xin)安裝更新(xin)改造等相互配(pei)套(tao)服務培(pei)訓。

(2)人(ren)工(gong)客服電話熱揻(揻)弧形法蘭(lan)部時，以截面積(ji)差別(bie)不太于0.5mm的的標準(zhun)制成胎具。網套(tao)直徑很大的法蘭(lan)部可各段數次揻(揻)制，似的揻(揻)2~3次而成。揻(揻)好后的法蘭(lan)盤，待降溫后，稍事(shi)找(zhao)圓平整度，既(ji)能焊、鉆孔(kong)設備(bei)。

(3)用扁鋼卷(juan)圓機或其余(yu)機械(xie)設備(bei)揻(揻)制圓管(guan)活(huo)(huo)套(tao)蝶閥法(fa)蘭部(bu)時，應(ying)依(yi)照活(huo)(huo)套(tao)蝶閥法(fa)蘭部(bu)口(kou)徑為的規模，搬動梯(ti)形(xing)絲桿，分(fen)散對(dui)齊輥輪上、下地段對(dui)其進行調控(kong)試揻(揻)，待(dai)活(huo)(huo)套(tao)蝶閥法(fa)蘭部(bu)口(kou)徑為貼(tie)合標準要求(qiu)后，可(ke)持(chi)續揻(揻)制。

(4)胎具(ju)是制(zhi)(zhi)造距形蝶(die)閥法蘭使其(qi)做到內邊外形尺(chi)寸合法問(wen)題、表面(mian)層(ceng)高低(di)不(bu)(bu)平度和四(si)邊縱向的(de)重要的(de)設(she)施(shi)。在制(zhi)(zhi)造胎具(ju)時，須做到四(si)邊的(de)縱向度，對角線偏差不(bu)(bu)準不(bu)(bu)低(di)于(yu)0.5mm。

(5)法蘭部口縫的(de)氣(qi)焊應應用先氣(qi)焊后滿焊的(de)流(liu)程。胎(tai)具做的(de)接口類型氣(qi)焊更是為主要，應增(zeng)多氣(qi)焊發(fa)生形變(bian)進而引發(fa)的(de)尺寸偏離、凹(ao)凸不平度和斜面度。

(6)活套法(fa)(fa)蘭(lan)螺母的相隔(ge)斷房間距(ju)要充分(fen)滿足施工過程(cheng)性能(neng)收貨規范性的規定標準，即來(lai)說通風工作(zuo)、空調(diao)制(zhi)(zhi)冷設(she)備還應少于150mm；對(dui)於空氣的潔凈間控制(zhi)(zhi)系統(tong)不(bu)應當不(bu)超120mm。蝶閥法(fa)(fa)蘭(lan)按(an)需要的螺帽距(ju)離分(fen)孔(kong)(kong)后，將樣(yang)圖按(an)孔(kong)(kong)的定位作(zuo)正、反中心點自動旋轉(zhuan)，以(yi)檢驗(yan)檢測(ce)其對(dui)換(huan)性。如孔(kong)(kong)的連接(jie)起來(lai)數據誤(wu)差只乘以(yi)1mm，則能(neng)用(yong)的 提升孔(kong)(kong)的直徑的措施參(can)與解決辦法(fa)(fa)，這樣(yang)應直接(jie)分(fen)孔(kong)(kong)。

(7)為更(geng)方(fang)便穿裝聯接螺母，螺孔(kong)長度應比聯接螺母長度大1.5mm。在法蘭(lan)盤部上沖孔(kong)時，實用(yong)手機準(zhun)確(que)定(ding)位胎(tai)具的(de)轉(zhuan)孔(kong)大小和螺孔(kong)行(xing)間距(ju)外形(xing)尺寸要正(zheng)確(que)，置放要市場平穩。法蘭(lan)盤部轉(zhuan)孔(kong)時，可將手機準(zhun)確(que)定(ding)位后的(de)螺孔(kong)中心的(de)用(yong)樣沖指定(ding)，預防沖擊鉆頭易滑(hua)倒會產生位移(yi)。

(四)硬聚氯氯乙烯塑膠橢圓形(xing)通風管道(dao)圓弧不不光滑

1.的現象

通風(feng)風(feng)管顯著的凸(tu)凹高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)(bu)平(ping)高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)(bu)平(ping)直(zhi)，有凸(tu)凹高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)(bu)平(ping)凸(tu)凹高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)(bu)平(ping)高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)(bu)平(ping)等不(bu)(bu)良現象。

2.緣由定性分析

(1)排煙(yan)風管擠壓(ya)成型木模漆層(ceng)不(bu)平滑細膩，圓弧不(bu)較準；

(2)硬聚(ju)氯丁二(er)烯(xi)朔膠板煮(zhu)沸(fei)環境(jing)溫度和煮(zhu)沸(fei)耗時未符合追求；

(3)硬(ying)聚(ju)氯(lv)乙(yi)稀塑料管板升溫不不光滑。

3.預防(fang)的具體(ti)措施(shi)

(1)管(guan)道的圓弧是不是不均分布，最(zui)(zui)主要密切相(xiang)關(guan)于熱(re)擠(ji)壓木(mu)(mu)模(mo)的最(zui)(zui)精(jing)確度。木(mu)(mu)模(mo)的造型(xing)須圓弧準確，接觸面潤滑。想(xiang)要使木(mu)(mu)模(mo)圓弧不均分布，木(mu)(mu)模(mo)都(dou)可(ke)以數控車車圓，連在(zai)一(yi)起砂紙(zhi)打光。

(2)塑膠木板(ban)蒸汽加熱(re)應用(yong)于(yu)電(dian)暖器(qi)(qi)箱。電(dian)暖器(qi)(qi)箱的(de)熱(re)度應堅持(chi)在130~150℃左右期限(xian)，待安裝有濕度相對穩定后將(jiang)護墻板(ban)置入調(diao)(diao)溫，調(diao)(diao)溫期限(xian)應按照(zhao)護墻板(ban)厚薄(bo)來確(que)定使護墻板(ban)既熱(re)透，又而致是由于(yu)調(diao)(diao)溫期限(xian)偏長而軟綿(mian)扭曲。

(3)制作的(de)電加熱(re)箱體情況的(de)電加熱(re)絲，在(zai)能夠滿(man)(man)足裝(zhuang)修設計(ji)儲存量和必須阻值(zhi)水平(ping)(ping)下，須平(ping)(ping)均(jun)(jun)布置(zhi)教室，以(yi)滿(man)(man)足箱體情況濕度分布區平(ping)(ping)均(jun)(jun)，領域濕度較(jiao)小(xiao)，絕對板才這個面(mian)平(ping)(ping)均(jun)(jun)熱(re)傳(chuan)遞(di)，嚴(yan)防板才在(zai)施用木模卷管操作過程中導致不平(ping)(ping)均(jun)(jun)的(de)邊緣壓扁。

(五)硬聚氯乙稀朔膠橢圓的管道錯位、翹角

1.的現象

管道(dao)表層(ceng)平整，對角線不成正比，交界(jie)表層(ceng)互(hu)不維持，兩管端平米平整行(xing)。

2.原由了解

(1)在(zai)擴展(zhan)下料(liao)機的過程 中，圖形板料(liao)的兩個邊未堅持原(yuan)則角方(fang)；

(2)通風管道兩位相對應邊的的長度和寬(kuan)不(bu)一樣；

(3)加溫(wen)折方不(bu)精(jing)確性(xing)；

(4)氟塑料電弧焊接的坡(po)口(kou)不穩確。

3.防制方法

(1)硬聚(ju)氯氯乙烯塑膠片板是由層(ceng)壓法治成，在打(da)造落水管階段(duan)中多次被熱處理后(hou)，是因為(wei)產品(pin)內(nei)部組織留(liu)存各(ge)向喜(xi)歡(huan)的人和的殘留(liu)物載荷，降溫(wen)后(hou)將出(chu)(chu)現做(zuo)(zuo)收宿的問題。所以，上排料前(qian)須對每批(pi)產品(pin)做(zuo)(zuo)做(zuo)(zuo)收宿量(liang)實驗(yan)設(she)計，認定具體做(zuo)(zuo)收宿值后(hou)，劃(hua)(hua)線(xian)時把做(zuo)(zuo)收宿量(liang)的部分發出(chu)(chu)后(hou)，再作上排料。產品(pin)劃(hua)(hua)線(xian)上排料時，應和不銹鋼落水管如此，用角尺對產品(pin)四邊做(zuo)(zuo)出(chu)(chu)角方。

(2)在裝飾(shi)板材劃線上料(liao)時，須保護幾個相對(dui)比(bi)較邊的大小和大小一樣 ，并將二塊片(pian)料(liao)疊合以檢定大小的更準(zhun)確率。

(3)硬聚氯丁二(er)烯泡沫(mo)(mo)泡沫(mo)(mo)塑料(liao)板(ban)方(fang)形(xing)落水(shui)(shui)管(guan)，為(wei)做(zuo)到(dao)落水(shui)(shui)管(guan)的強度(du)，焊接不放于4個棱(leng)邊處(chu)(chu)。4個棱(leng)邊應選取(qu)泡沫(mo)(mo)泡沫(mo)(mo)塑料(liao)板(ban)折方(fang)用管(guan)式電(dian)電(dian)阻(zu)絲(si)(si)熱處(chu)(chu)理加水(shui)(shui)器(qi)開始折方(fang)壓(ya)延成型(xing)。折方(fang)時，要把劃好線(xian)的木板(ban)擺放在二(er)根(gen)管(guan)式電(dian)電(dian)阻(zu)絲(si)(si)熱處(chu)(chu)理加水(shui)(shui)器(qi)中，將曲線(xian)立在電(dian)阻(zu)絲(si)(si)熱處(chu)(chu)理加水(shui)(shui)器(qi)，使曲線(xian)處(chu)(chu)開始部(bu)分電(dian)阻(zu)絲(si)(si)熱處(chu)(chu)理加水(shui)(shui)。電(dian)阻(zu)絲(si)(si)熱處(chu)(chu)理加水(shui)(shui)處(chu)(chu)軟(ruan)化(hua)后，空出后放至扳邊機或折方(fang)飛機上，將木板(ban)折成90°角，待熱處(chu)(chu)理處(chu)(chu)待冷卻定型(xing)劑后，去除就可。

(4)錫焊方法硬聚氯丁二烯PVC板時，方便使家具(ju)板料最好的整(zheng)合，并包括較(jiao)高的錫焊方法承載力，需(xu)要(yao)對(dui)家具(ju)板料的板邊做出坡口，坡口的想法和尺(chi)寸應不規則不一(yi)樣。

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